Direct Pipe tehnologija

Direct Pipe® tehnologija kombinuje prednosti mikrotuneliranja i horizontalnog usmerenog bušenja. Samo u jednom koraku, montažni cevovod se može instalirati i istovremeno iskopati potrebna bušotina. Ovo omogućava brzu i ekonomičnu instalaciju cevovoda dužine preko 1.500 metara.

The well is formed by drilling, removal by pumps of the drilled rock through transport communications located inside the shield and pipeline. Well formation by drilling and pipeline pushing are synchronized with each other.

Bušenje kamena se vrši pomoću sečnih glava 3 vrste, u zavisnosti od geološke strukture i kategorije zemljišta (pesak, glina, krečnjaci, šljunak, stene), voda i bušaći mulj se dovode u čelo preko dovodnih komunikacija koje se nalaze unutar štita i cevovod.

Voda i blato za bušenje na bazi bentonita se koriste za ispiranje stene, uklanjanje izbušenog kamena i popunjavanje cevnog prostora. Prstenasti prostor u bušotini ispunjen je rastvorom bentonita koji obezbeđuje podmazivanje i smanjuje trenje prilikom probijanja.

U slučaju habanja reznih tela, moguća je zamena reznog alata uklanjanjem štita i cevovoda u obrnutom smeru uz pomoć potiskača, a zatim polaganjem cevovoda duž iste putanje.

Povratna ekstrakcija je moguća u prisustvu udaljenosti koja omogućava postavljanje povratnog cevovoda bez otkopčavanja.

U skučenim uslovima, sa ograničenim rastojanjem postavljanja cevovoda, moguć je rad sa kratkim delovima cevovoda, zavarivanje kratkih delova pri potapanju i probijanje.

Na kraju potapanja, štit ide do naznačene oznake (površina zemlje, jama), štit i cevovod se odvezuju, dovodne i transportne komunikacije se uklanjaju sa cevovoda, demontiraju se šine, duž kojih se radno osoblje kreće, ako je potrebno vrši popravke.

Ova tehnologija vam omogućava da bezbedno radite sa svim vrstama izolacije (polietilen, polipropilen, fiberglas, epoksidni premaz, betonski premaz), debljina izolacionog premaza je određena projektom.

Treba napomenuti da su dve glavne komponente tunelske opreme AVN mašina za tuneliranje koja se koristi za mikrotuneliranje i potiskivač cevi koji se koristi za NNB (usmereno bušenje) koje koriste specijalizovana preduzeća, što omogućava kompanijama da se, nakon manje modernizacije, šire njihove tehnološke mogućnosti i implementiraju različite metode izgradnje podvodnih prelaza (NNB, mikrotuneliranje i Direct Pipe tehnologija).

Oblasti primene Direct Pipe tehnologije

• Podvodni prelazi kroz reke i kanale, izlazi na more, prelazi preko brda i planina, prelazi ispod arheoloških i posebno zaštićenih područja, puteva i železničkih pruga u složenim geološkim uslovima, u kojima je upotreba NNB tehnologije ograničena zbog udaljenosti prodora, prečnik cevovoda ili kada je upotreba tehnologije mikrotuneliranja ograničena vremenom izgradnje, složenim logističkim uslovima za snabdevanje gvožđe-betonskim cevima, pokazateljima troškova.
• Prečnici cevi: od 30”/762mm do 60”/1520mm.
• Dužina prodiranja: zavisi od prečnika, geologije, mogućnosti zamene alata za sečenje "obrnutim hodom" ili u međujamama itd.
• Rekord vožnje: 1.930 m (48" cevovod).

Glavne prednosti Direct Pipe

• Montaža cevovoda u jednom koraku
• Minimizacija geoloških rizika
• Mogućnost podele cevi na nekoliko delova
• Minimiziranje ekoloških rizika
• Provrt smanjenog prečnika
• Jednosmerni prostorni zahtevi za ispuste morske vode i prilaze ka obali
• Jednostavne ulazne i izlazne jame.