Микротоннелирование
Опыт в строительстве методом миктротоннелирования
Микротоннелирование представляет собой процесс установки различного рода коммуникаций без вскрытия поверхности. Это очень удобно, так как исключает дополнительные затраты на рытье траншей для прокладывания систем и разрушение верхнего слоя поверхности (асфальта, почвы). Особенно актуальна описываемая возможность для больших городов, где всякого рода ремонтные работы вынуждают занимать большие территории, а значит препятствовать движению как транспорта, так и жителей.
ОАО «БЕЛТРУБОПРОВОДСТРОЙ» имеет большой опыт в строительстве канализаций и других коммуникаций с использованием метода микротоннелирования.
В арсенале компании 3 знаковых проекта:
- Работы по устройству подводного перехода ДУ 2000 мм, протяженностью 1250 м методом микротоннелирования.
- Перекладка коллектора ДУ 2000 мм общей протяженностью 1922 м.
- Строительство магистрального коллектора ДУ 1000 мм протяженностью 990 м бытовой канализации методом миктротоннелирования.
ОАО «БЕЛТРУБОПРОВОДСТРОЙ» выполняет работы с помощью миккротоннелирования, позволяющим прокладывать стальные и железобетонные футляры наружным диаметром 2000 мм на расстояние до 990 метров без промежуточных шахт в грунтах содержащих валуны и скальные включения.
Описание технологии
Микротоннелирование становится все более популярным методом бестраншейной укладки канализаций в больших городах.
В последнее десятилетие микротоннелирование стало основной технологией строительства подземных резервуаров в Европе, Америке и Японии.
Важной особенностью технологии микротоннелирования является высокая точность проходки и постоянный контроль за ее траекторией. Микротонелирование позволяет выполнять задачи по прокладке коммуникаций в сложнейших условиях, где раньше без специальных методов (водопонижение, замораживание и др.) делать было нечего.
С поверхности грунта строятся шахты: стартовые и приемные, расстояние между ними может достигать от 50 до 5000 метров, а глубина - порядка от 8 до 100 метров. В плане шахты могут быть круглыми или квадратными с размерами сторон около 5 метров.
Из стартовой шахты рабочий орган микротоннелепроходческого комплекса AVN (микрощит) осуществляет проходку при избыточном давлении воды в забое. Подача воды к режущему рабочему органу AVN и отсос образовавшейся пульпы выполняются насосами, установленными на поверхности грунта рядом со стартовой шахтой. В стартовую шахту подаются также отдельные звенья стальных или железобетонных труб обделки, которые вдавливаются в грунт домкратами, что позволяет осуществлять горизонтальную проходку коллектора.
Точность выполнения отверстия достигается с помощью контролирующей станции с лазерным датчиком. Все технологические и мониторинговые функции в микротоннелировании компьютеризированы.
Микротоннелирование комплексом AVN осуществляется в автоматическом режиме, под контролем операторов, находящихся в блоке управления.
Специальная проходческая машина использует микрощит, который проделывает в грунте скважину необходимого диаметра и на необходимой глубине. Щит приводится в движение за счет мощной домкратной станции, которая располагается в шахте; шахта предварительно сооружается в обязательном порядке на глубине, равной метрике прокладываемого объекта. Первая шахта, стартовая, необходима для погружения в нее домкратов. Именно домкраты обеспечивают проходку щита на длину, соответствующую длине труб, которые продавливают грунт. Земля, остающаяся после работы, смешивается с водой, подающейся питающим насосом режущего колеса. Полученная смесь направляется в отстойник, где грунт оседает и в последующем вывозится из шахты. Максимальная точность работ достигается устройством лазерной навигации.