Сварка как важный этап строительства трубопроводов.

Сварка – один из самых важных этапов в процессе строительства трубопровода. Именно от качества выполнения сварочных работ зависит качество эксплуатационных свойств трубопроводов, их способность выдерживать перепад температур, противостоять агрессивным веществам и сохранять долговечность.

Кроме того выполнение сварочных работ при строительстве газо- и нефтепроводов отличается высокой интенсивностью, серьезным объемом и большой трудозатратностью. В портфолио реализованных проектов ОАО «БЕЛТРУБОПРОВОДСТРОЙ» проекты по строительству линейной магистрали протяженностью более 100 километров, в условиях жаркого климата и даже в районе крайнего севера. В данных условиях особенно сложно наладить эффективный процесс сварки, но, благодаря наличию опытных специалистов, сварочно-монтажные работы на проектах нашей компании всегда отличаются высоким качеством и надежностью.

Методы сварки, применимые во время строительства трубопроводов.

Чаще всего в строительстве магистральных трубопроводов используется сварка с применением дугового метода. Автоматическая и полуавтоматическая электродуговая сварка под флюсом выполняется в 80% сварных стыков на магистральном трубопроводе. Она эффективна в сварке стальных труб диаметром от 500 до 1420 мм.

Только для сваривания сложных и труднодоступных стыков может применятся ручная дуговая сварка. Чаще всего на объектах ОАО «БЕЛТРУБОПРОВОСДТРОЙ» ручная сварка не применяется.

В ряде случаев при строительстве магистральных трубопроводов может применятся механизированный тип сварки – это сварка, которая выполняется с применением порошковой проволоки (например, в наших проектах мы часто применяем Innershield). Благодаря использованию порошковой проволоки, достигается ровная геометрия сварочного шва в различной его пространственной ориентации. Помимо удобства применения и скорости выполнения, порошковая технология позволяет оптимизировать затраты на сварочные работы во время строительных работ.

Процесс сварки с помощью порошковой проволоки значительно повышает эффективность сварочных работ за счет высокой скорости формирования сварных швов – 30-60 см в минуту, при средней скорости во время дуговой сварки 10-20 см в минуту.

Этапы сварочно-монтажных работ.

Независимо от типа выбранной сварки существуют три ключевых этапа сварочных работ во время строительства трубопроводов:

• Подготовительный. Этап касается как подготовки сварщика, который будет выполнять сварочную работу (наличие спецодежды, обеспечение безопасности выполнения работ), так и подготовки стыка (правка и торцевание конца трубы с использованием разнообразного механического, гидравлического, пневматического оборудования, снятие фаски на торце для качественного проплавления и формирования геометрии сварного шва, очистка рабочей области трубы от следов ржавчины, краски и грязи - метод очистки подбирается с учетом вида загрязнения: это могут быть специальные обезжиривающие составы, стальные щетки либо абразивные круги).
• Непосредственно сварочный процесс . Метод работы с электродом и трубами зависит от разных факторов – расположения элементов в пространстве, основного материала изготовления трубы, квалификации работника.
• Контроль качества и целостности сварного соединения . После завершения сварки шва необходимо нивелировать образовавшийся шлак, а затем проверить качество полученного соединения.

* фотографии представлены в иллюстративных целях